خصوصیات ، پیداوار کے طریقے ، اور زنک دھول کے استعمال

کیمیائی فارمولا: Zn

سالماتی وزن: 65.38

خصوصیات:
زنک ایک نیلی سفید دھات ہے جس میں ہیکساگونل قریب سے بھرے ہوئے کرسٹل ڈھانچے ہیں۔ اس کا پگھلنے کا نقطہ 419.58 ° C ہے ، 907 ° C کا ابلتا ہوا نقطہ ، 2.5 کی ایک MOHS سختی ، 0.02 ω · mmm²/m کی بجلی کی مزاحمتی ، اور 7.14 g/cm³ کی کثافت ہے۔

زنک دھول کے روغن دو ذرہ ڈھانچے میں آتے ہیں: کروی اور فلیک نما۔ فلیک جیسی زنک دھول میں زیادہ سے زیادہ احاطہ کرنے والی طاقت ہے۔

کیمیائی طور پر ، زنک دھول کافی رد عمل ہے۔ عام ماحولیاتی حالات میں ، یہ اس کی سطح پر بنیادی زنک کاربونیٹ کی ایک پتلی ، گھنے پرت کی تشکیل کرتا ہے ، جو مزید آکسیکرن کو روکتا ہے ، جس سے ماحول میں انتہائی سنکنرن مزاحم ہوتا ہے۔ تاہم ، یہ تیزابیت یا الکلائن نمکیات میں سنکنرن کے خلاف مزاحم نہیں ہے۔ یہ غیر نامیاتی تیزاب ، اڈوں اور ایسٹک ایسڈ میں گھل جاتا ہے لیکن پانی میں ناقابل تحلیل ہے۔

زنک دھول خالص آکسیجن میں ایک روشن سفید شعلے کے ساتھ جلتی ہے لیکن عام ہوا میں بھڑکانا مشکل ہے ، لہذا اسے آتش گیر ٹھوس کے طور پر درجہ بندی نہیں کیا جاتا ہے۔ عام ماحول میں ، زنک دھول ہائیڈروجن گیس پیدا کرنے کے لئے نمی یا پانی کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتی ہے ، لیکن ہائیڈروجن کی پیداوار کی شرح نسبتا slow سست ہے ، جو 1 L/(کلوگرام · H) سے بہت کم ہے۔ لہذا ، زنک دھول کو کسی مادہ کے طور پر درجہ بندی نہیں کیا جاتا ہے جو پانی کے ساتھ رابطے پر آتش گیر گیسیں پیدا کرتا ہے۔ تاہم ، محفوظ اسٹوریج اور نقل و حمل کے ل it ، یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ اسے کلاس 4.3 مضر مواد (مادے جو گیلے ہونے پر خطرناک ہیں) کی طرح سلوک کریں۔ فی الحال ، چین کے مختلف علاقوں میں زنک پاؤڈر کے ذخیرہ کرنے اور نقل و حمل سے متعلق ضوابط مختلف ہیں ، کچھ زیادہ نرمی اور دیگر سخت ہیں۔

زنک دھول ہوا میں پھٹ سکتی ہے ، یہ عمل گیس فیز دہن پر مشتمل ہے۔ مثال کے طور پر ، مائکرون کے سائز والے زنک دھول میں 180 ایم ایس کا زیادہ سے زیادہ اگنیشن تاخیر کا وقت ہوتا ہے ، جس میں دھماکے کی حد 1500–2000 جی/m³ ہوتی ہے۔ 5000 جی/ایم کی حراستی میں ، یہ زیادہ سے زیادہ دھماکے کے دباؤ ، زیادہ سے زیادہ دھماکے کے دباؤ میں اضافے کی شرح ، اور زیادہ سے زیادہ دھماکے کا اشاریہ تک پہنچ جاتا ہے ، جو بالترتیب 0.481 ایم پی اے ، 46.67 ایم پی اے/ایس ، اور 12.67 ایم پی اے · ایم/ایس ہیں۔ مائکرون سائز کے زنک پاؤڈر کے دھماکے کے خطرے کی سطح کو ST1 کے طور پر درجہ بندی کیا گیا ہے ، جو نسبتا low کم دھماکے کے خطرے کی نشاندہی کرتا ہے۔

پیداوار کے طریقے:
1. upstream - زنک ایسک سونگھ رہا ہے:
چین کے پاس زنک ایسک کے وافر وسائل ہیں ، جو عالمی ذخائر کا تقریبا 20 20 ٪ ہے ، جو آسٹریلیا کے بعد دوسرے نمبر پر ہے۔ چین زنک ایسک کا ایک بڑا پروڈیوسر بھی ہے ، جس میں عالمی سطح پر ایک تہائی سے زیادہ کا تعاون کیا گیا ہے ، جو دنیا بھر میں پہلی بار درجہ بندی کرتا ہے۔ بدبودار عمل میں زنک سلفائڈ کی توجہ حاصل کرنے کے لئے زنک ایسک کو بہتر بنانا شامل ہے ، جو اس کے بعد پائروومیٹالورجیکل یا ہائیڈروومیٹالورجیکل عملوں کے ذریعے خالص زنک تک کم ہوجاتا ہے ، جس کے نتیجے میں زنک انگوٹھا ہوتا ہے۔
2022 میں ، چین کی زنک انگوٹ کی پیداوار 6.72 ملین ٹن تک پہنچ گئی۔ زنک انگٹس کی قیمت بالآخر کروی زنک پاؤڈر کی قیمت کا تعین کرتی ہے ، جس کا تخمینہ زنک انگوٹس کی قیمت 1.15–1.2 گنا زیادہ ہوسکتا ہے۔

2. زنک دھول - بحران کا طریقہ: **
اعلی طہارت (99.5 ٪) زنک انگوٹس پگھلنے تک ریوربریٹری یا روٹری فرنس میں 400–600 ° C تک گرم کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد پگھلے ہوئے زنک کو 0.3-0.6 ایم پی اے کے دباؤ پر کمپریسڈ ہوا کے ساتھ گرم اور موصل حالات کے تحت ایک ریفریکٹری مصلوب اور ایٹمائزڈ میں منتقل کیا جاتا ہے۔ ایٹمائزڈ زنک پاؤڈر کو دھول جمع کرنے والے میں جمع کیا جاتا ہے اور پھر اسے پیکیجنگ سے پہلے مختلف ذرہ سائز میں الگ کرنے کے لئے ایک کثیر پرت کے ہلنے والی چھلنی سے گزرتا ہے۔

3. زنک دھول - بال ملنگ کا طریقہ: **
یہ طریقہ یا تو خشک یا گیلے ہوسکتا ہے ، جس سے خشک فلیک زنک دھول یا پیسٹ نما فلیک زنک دھول پیدا ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر ، گیلے بال ملنگ پیسٹ نما فلاک زنک دھول کی گندگی پیدا کرسکتی ہے۔ ایٹمائزڈ زنک پاؤڈر کو ایک بال مل میں الیفاٹک ہائیڈرو کاربن سالوینٹس اور تھوڑی مقدار میں چکنا کرنے والے کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ ایک بار جب مطلوبہ خوبصورتی اور فلیک ڈھانچہ حاصل ہوجائے تو ، گندگی کو 90 ٪ سے زیادہ زنک مواد کے ساتھ فلٹر کیک بنانے کے لئے فلٹر کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد فلٹر کیک کو ملعمع کاری کے لئے زنک دھول کی گندگی پیدا کرنے کے لئے ملایا جاتا ہے ، جس میں دھات کے مواد 90 ٪ سے زیادہ ہے۔

استعمال:
زنک دھول بنیادی طور پر کوٹنگز انڈسٹری میں استعمال ہوتا ہے ، جیسے نامیاتی اور غیر نامیاتی زنک سے بھرپور اینٹی سنکنرن کوٹنگز میں۔ یہ رنگ ، دھات کاری ، کیمیکلز اور دواسازی میں بھی استعمال ہوتا ہے۔ کوٹنگز انڈسٹری میں زنک پاؤڈر کی طلب کا تقریبا 60 60 فیصد حصہ ہے ، اس کے بعد کیمیائی صنعت (28 ٪) اور دواسازی کی صنعت (4 ٪) ہے۔

کروی زنک دھول تقریبا کروی ذرات پر مشتمل ہے ، جس میں معیاری زنک دھول اور الٹرا فائن اعلی سرگرمی زنک دھول شامل ہے۔ مؤخر الذکر میں زنک کا زیادہ مواد ، کم نجاست ، ہموار کروی ذرات ، اچھی سرگرمی ، کم سے کم سطح کا آکسیکرن ، تنگ ذرہ سائز کی تقسیم ، اور عمدہ منتقلی ہے ، جس سے یہ ایک اعلی کارکردگی کی مصنوعات ہے۔ الٹرا فائن اعلی سرگرمی زنک دھول کوٹنگز اور اینٹی سنکنرن ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے ، خاص طور پر زنک سے بھرپور پرائمر میں یا براہ راست اینٹی سنکنرن ملعمع کاری پر لاگو ہوتا ہے۔ ملعمع کاری میں ، زنک دھول 28 μm سے کم کے ذرہ سائز کے ساتھ عام طور پر استعمال ہوتا ہے۔ اعلی کارکردگی کا الٹرا فائن زنک دھول وسائل کی بچت کرتا ہے ، استعمال کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے ، اور کوٹنگ اینٹی سنکنرن کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے ، جس سے مارکیٹ کے وسیع امکانات پیش ہوتے ہیں۔

فلاک زنک دھول کی فلیک نما ڈھانچہ ہے اور یہ بال ملنگ یا جسمانی بخارات جمع (پی وی ڈی) کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے۔ اس میں ایک اعلی پہلو تناسب (30–100) ہے ، عمدہ پھیلاؤ ، ڈھانپنے اور بچانے والی خصوصیات ، اور بنیادی طور پر ڈیکومیٹ کوٹنگز (زنک-ایلومینیم کوٹنگز) میں استعمال ہوتی ہیں۔ کروی زنک پاؤڈر کے مقابلے میں فلیک زنک دھول بہتر کوریج ، فلوٹنگ قابلیت ، پلوں کی صلاحیت ، شیلڈنگ کی صلاحیت ، اور دھاتی چمک کی پیش کش کرتی ہے۔ ڈیکومیٹ کوٹنگز میں ، فلیک زنک دھول افقی طور پر پھیلتا ہے ، جس سے آمنے سامنے متعدد متوازی پرتیں تشکیل پاتی ہیں ، جس سے زنک اور دھات کے ذیلی ذخیرے اور زنک کے ذرات کے مابین چالکتا کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ اس کے نتیجے میں ایک ڈینسر کوٹنگ ، توسیعی سنکنرن کے راستے ، زنک کی کھپت اور کوٹنگ کی موٹائی کو بہتر بناتے ہیں ، اور بہتر شیلڈنگ اور اینٹی سنکنرن خصوصیات میں اضافہ ہوتا ہے۔ فلاک زنک دھول کے ساتھ بنی اینٹی سنکنرن کوٹنگز الیکٹروپلیٹیڈ یا ہاٹ ڈپ جستی والی کوٹنگز کے مقابلے میں نمک کے سپرے کی مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر بناتی ہیں ، جس میں آلودگی کی سطح کم ہوتی ہے ، ماحولیاتی تحفظ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔